多潤斯微水泥，作為一款創(chuàng)新型的表面裝飾材料，正以其獨(dú)特魅力在建筑裝飾領(lǐng)域嶄露頭角。它巧妙融合先進(jìn)工藝與優(yōu)質(zhì)原料，將水泥的質(zhì)樸質(zhì)感與現(xiàn)代材料的卓越性能完美結(jié)合，為各類空間帶來別具一格的裝飾效果。無論是追求簡(jiǎn)約格調(diào)的家居環(huán)境，還是彰顯個(gè)性的商業(yè)場(chǎng)所，多潤斯微水泥都能輕松駕馭，憑借其出色的表現(xiàn)力，成為空間裝飾的理想選擇。?

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)?

1. 自然質(zhì)樸的裝飾效果：多潤斯微水泥擁有極為自然質(zhì)樸的外觀，其細(xì)膩而獨(dú)特的紋理，宛如歲月雕琢的痕跡，為空間賦予了濃厚的藝術(shù)氛圍。它能夠呈現(xiàn)出接近天然石材的原生美感，通過漫反射原理，避免了塑料般的強(qiáng)烈反光，質(zhì)感柔和且真實(shí)。無論是打造侘寂風(fēng)、工業(yè)風(fēng)還是現(xiàn)代簡(jiǎn)約風(fēng)的空間，微水泥都能憑借其獨(dú)特的質(zhì)感與色彩，與整體環(huán)境高度融合，營造出低調(diào)而高級(jí)的空間氛圍，讓每一處使用微水泥的空間都散發(fā)著與眾不同的魅力。?

2. 卓越的耐磨抗壓性能：在日常使用中，地面、墻面等裝飾材料極易受到磨損與重壓。多潤斯微水泥憑借其特殊的配方與生產(chǎn)工藝，展現(xiàn)出卓越的耐磨抗壓性能。經(jīng)專業(yè)測(cè)試，其抗壓強(qiáng)度高達(dá) 3.57 公斤 / 平方毫米（35N = 3.57 公斤），遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通瓷磚（2.7kg / 平方毫米）的抗壓能力 ，且耐磨性極佳。即使在人流頻繁的商業(yè)空間，或是使用強(qiáng)度較高的家居區(qū)域，如客廳、廚房等，長期使用后依然能保持表面平整，不易出現(xiàn)磨損、凹陷、開裂等問題，大大延長了裝飾材料的使用壽命，減少了后期維護(hù)與更換成本。?

3. 優(yōu)異的防水防潮性能：潮濕環(huán)境是眾多裝飾材料的 “大敵”，但多潤斯微水泥卻能輕松應(yīng)對(duì)。它采用了特殊的防水透氣配方，不僅能夠有效阻止水分滲透到墻體或地面基層，防止因水汽積聚導(dǎo)致的發(fā)霉、泛黃、脫落等問題，還允許基層中的水汽緩慢向外散發(fā)，避免了因內(nèi)部水汽無法排出而造成的涂層空鼓、開裂等現(xiàn)象。特別適用于南方潮濕地區(qū)，以及衛(wèi)生間、廚房、地下室等濕度較高的空間。經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)，在高濕度環(huán)境下長期使用，微水泥涂層依然保持完好，為空間提供持久穩(wěn)定的保護(hù)。?

4. 出色的附著力與無縫效果：多潤斯微水泥具有極強(qiáng)的附著力，得益于其雙組份配方所帶來的靈活性。它能夠牢固地附著在多種基層表面，如石膏板、石膏、油漆、水泥、陶瓷、瓷磚、大理石、花崗巖、瓷器、木材（無伸縮縫）等 ，只要基層本身不開裂，微水泥涂層就不會(huì)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。同時(shí)，微水泥能夠?qū)崿F(xiàn)無縫連續(xù)性施工，有效提升了空間設(shè)計(jì)的整體性。它可以輕松地在墻面、地面、頂面等不同平面之間實(shí)現(xiàn)平滑過渡，消除了傳統(tǒng)材料拼接產(chǎn)生的縫隙，讓空間視覺效果更加流暢、開闊，無論是大面積的公共空間，還是精致的家居角落，都能打造出渾然一體的裝飾效果。?

5. 高度的環(huán)保性能：在環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)的今天，多潤斯始終將綠色環(huán)保理念貫穿于產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)的全過程，微水泥產(chǎn)品也不例外。它屬于無機(jī)型礦物混合產(chǎn)品，采用水性配方，無人為添加甲醛、揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）等有害物質(zhì)。經(jīng)嚴(yán)格的第三方機(jī)構(gòu)檢測(cè)，各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)均符合甚至優(yōu)于國家及國際環(huán)保認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，從源頭保障了室內(nèi)空氣質(zhì)量，為用戶打造安全、健康、綠色的居住與工作環(huán)境，讓人們?cè)谙硎苊烙^裝飾效果的同時(shí)，無需擔(dān)憂健康問題。?

技術(shù)參數(shù)?

1. 成分：主要由優(yōu)質(zhì)水泥、高性能水性樹脂、改性聚合物、精細(xì)石英砂以及多種功能性助劑組成。水泥作為基礎(chǔ)材料，提供了產(chǎn)品的基本強(qiáng)度與質(zhì)感；水性樹脂增強(qiáng)了產(chǎn)品的柔韌性與附著力，使涂層能夠牢固地附著在基層表面，同時(shí)提升了產(chǎn)品的防水性能；改性聚合物進(jìn)一步優(yōu)化了產(chǎn)品的物理性能，增強(qiáng)了產(chǎn)品的耐磨性與耐久性；精細(xì)石英砂賦予產(chǎn)品細(xì)膩的質(zhì)感與一定的硬度；功能性助劑則在調(diào)節(jié)產(chǎn)品的施工性能、干燥速度、耐候性等方面發(fā)揮著重要作用，各成分協(xié)同配合，造就了多潤斯微水泥的卓越品質(zhì)。?

2. 比重：約為 1.8 - 2.0g/cm³，在保證良好覆蓋力與裝飾效果的同時(shí)，不會(huì)給基層結(jié)構(gòu)帶來過重負(fù)擔(dān)，適用于各類建筑結(jié)構(gòu)與基層材料，無論是新建建筑還是舊房改造工程，都能安全、穩(wěn)定地進(jìn)行施工，確保建筑結(jié)構(gòu)的安全性與穩(wěn)定性不受影響。?

3. PH 值：處于 7 - 8 之間，呈中性偏堿，這一特性使其與大多數(shù)建筑材料具有良好的兼容性，不會(huì)對(duì)基層產(chǎn)生腐蝕等不良化學(xué)反應(yīng)，能夠保證涂層與基層之間形成穩(wěn)定、牢固的結(jié)合，維持墻面或地面長期的裝飾效果與結(jié)構(gòu)安全，有效延長了裝飾材料的使用壽命。?

4. 干燥時(shí)間：表干時(shí)間通常在 2 - 4 小時(shí)，實(shí)干時(shí)間約為 12 - 24 小時(shí)（實(shí)際干燥時(shí)間會(huì)受到施工環(huán)境溫度、濕度、通風(fēng)狀況等因素的顯著影響）。相對(duì)較短的表干時(shí)間有助于提高施工效率，減少施工過程中的等待時(shí)間，加快工程進(jìn)度；而足夠的實(shí)干時(shí)間則確保了涂層能夠充分固化，形成堅(jiān)固、穩(wěn)定的漆膜結(jié)構(gòu)，從而發(fā)揮出產(chǎn)品的最佳性能。?

5. 涂層硬度：經(jīng)專業(yè)硬度測(cè)試，涂層硬度達(dá)到 3H 以上，具備優(yōu)秀的耐磨性與抗劃傷性，能夠承受日常生活中各種物品的摩擦與碰撞，有效避免墻面或地面出現(xiàn)劃痕、磨損等情況，長期保持表面的平整與光滑，維持空間的美觀效果，為墻面與地面提供可靠的防護(hù)。?

6. 固含量：產(chǎn)品固含量達(dá) 70% 以上，較高的固含量保證了在施工過程中能夠形成較厚且致密的涂層。一方面，能夠提供更為優(yōu)異的遮蓋力，有效覆蓋基層表面的瑕疵、缺陷以及原有底色，使墻面或地面呈現(xiàn)出平整、完美的裝飾效果；另一方面，增強(qiáng)了涂層的耐久性與抗磨損能力，進(jìn)一步延長了裝飾材料的使用壽命，降低了后期維護(hù)成本。?

7. 抗壓強(qiáng)度：抗壓強(qiáng)度高達(dá) 3.57 公斤 / 平方毫米（35N = 3.57 公斤），遠(yuǎn)超普通瓷磚及傳統(tǒng)水泥自流平產(chǎn)品，具備出色的抗壓性能，能夠承受較大的壓力與重物沖擊，不易出現(xiàn)凹陷、開裂等問題，確保在長期使用過程中，產(chǎn)品依然能夠保持良好的性能與外觀。?

8. 環(huán)保性能指標(biāo)：甲醛含量未檢出，苯、甲苯、乙苯、二甲苯總和含量≤[X] mg/kg，揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）含量≤[X] g/L，各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)均嚴(yán)格符合國家綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)以及國際環(huán)保認(rèn)證要求，確保產(chǎn)品在使用過程中不會(huì)對(duì)室內(nèi)環(huán)境造成任何污染，為用戶創(chuàng)造一個(gè)安全、健康的空間環(huán)境。?

施工工具?

1. 專用抹泥刀（不銹鋼或碳素刀）：用于批刮微水泥主材，其質(zhì)地堅(jiān)硬、刃口平整，尺寸通?？筛鶕?jù)施工面積與墻面、地面狀況進(jìn)行選擇，常見規(guī)格有 4 - 8 寸。優(yōu)質(zhì)的抹泥刀能夠保證在批刮過程中用力均勻，使微水泥涂層厚度一致，有效避免出現(xiàn)厚薄不均、刀痕等問題，確保施工表面平整光滑，為后續(xù)的效果塑造奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。?

2. 油灰刀：配合抹泥刀使用，主要用于處理墻角、邊緣等狹窄或不易操作的部位，對(duì)微水泥進(jìn)行精細(xì)修整，使邊角處的涂層更加均勻、整齊，與大面積施工區(qū)域完美銜接，提升整體施工效果的精致度。?

3. 拋光砂紙：在需要對(duì)微水泥表面進(jìn)行拋光處理時(shí)使用，一般選用 200 - 800 目不同目數(shù)的砂紙。低目數(shù)砂紙（如 200 - 400 目）可用于初步打磨，去除表面的明顯瑕疵與不平整處；高目數(shù)砂紙（如 600 - 800 目）則用于精細(xì)拋光，使微水泥表面更加光滑細(xì)膩，提升質(zhì)感與光澤度，同時(shí)增強(qiáng)其耐磨性與抗污性。?

4. 玻璃纖維網(wǎng)：主要用于基層處理階段，鋪設(shè)在基層表面，如墻面的裂縫、新舊墻體交接處等部位。玻璃纖維網(wǎng)具有良好的抗拉伸性能，能夠有效增強(qiáng)基層的強(qiáng)度與穩(wěn)定性，防止因基層開裂而導(dǎo)致微水泥涂層出現(xiàn)裂縫，提高整個(gè)涂層系統(tǒng)的耐久性。?

5. 面涂滾筒刷、面涂噴槍：用于涂刷微水泥的面漆。面涂滾筒刷適用于大面積施工，能夠均勻地將面漆滾涂在微水泥表面，形成平整的涂層；面涂噴槍則適用于對(duì)表面效果要求較高、需要更加均勻細(xì)膩涂層的區(qū)域，如商業(yè)空間的展示墻面等。噴槍能夠使面漆更加均勻地霧化并附著在表面，提升涂層的光澤度與整體美觀度，同時(shí)增強(qiáng)微水泥的防水、防污性能。?

6. 紙膠帶：施工過程中，用于對(duì)門窗、墻角、踢腳線等不需要涂抹微水泥的部位進(jìn)行遮蔽保護(hù)，確保施工邊界整齊、美觀，避免微水泥沾染到不需要施工的區(qū)域，方便施工完成后的清理工作，保證整體施工效果的整潔度。?

7. 涂料測(cè)量杯：在調(diào)配微水泥及面漆等材料時(shí)，用于精確測(cè)量各組分的用量，確保材料按照正確的比例進(jìn)行混合，從而保證產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性與一致性，避免因配比不當(dāng)而影響施工質(zhì)量與最終效果。?

8. 攪拌器：用于攪拌混合微水泥，尤其是雙組份的微水泥產(chǎn)品，需要將 A、B 組分充分?jǐn)嚢杈鶆颍员ＷC產(chǎn)品性能的發(fā)揮。攪拌器能夠快速、高效地將材料攪拌均勻，避免出現(xiàn)結(jié)塊、分層等現(xiàn)象，確保施工材料的質(zhì)量與施工效果。?

施工流程?

1. 基層處理?

• 確保基層牢固、平整、干燥且清潔，無油污、灰塵、疏松物、裂縫、孔洞等雜質(zhì)。對(duì)于新建墻面或地面，水泥砂漿基層需充分養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天，待其含水率低于 10%，PH 值低于 9.5 后，方可進(jìn)行下一步施工。舊墻面或地面若存在舊涂層，需根據(jù)涂層種類進(jìn)行針對(duì)性處理，如油性涂層需用砂紙徹底打磨至粗糙表面，以增強(qiáng)附著力；乳液型涂層清理表面灰塵與油污，確?；鶎痈蓛粽麧?；水溶性涂層可用熱水浸濕后鏟除。?

• 針對(duì)基層表面的凹陷、裂縫、孔洞等缺陷，使用多潤斯配套專用膩?zhàn)舆M(jìn)行批嵌填平。一般需進(jìn)行 “二批二磨” 操作，即批刮兩遍膩?zhàn)?，每遍膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行精細(xì)打磨，使基層表面達(dá)到平整光滑的效果。膩?zhàn)討?yīng)具備良好的強(qiáng)度、耐水性與柔韌性，嚴(yán)禁使用化學(xué)漿糊與雙飛粉調(diào)配的膩?zhàn)樱员Ｕ匣鶎淤|(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)微水泥面層施工奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在處理較大裂縫或結(jié)構(gòu)性缺陷時(shí)，需先嵌入玻璃纖維網(wǎng)，再進(jìn)行膩?zhàn)优?，增?qiáng)基層的抗裂能力。?

2. 底漆涂刷?

• 將多潤斯配套的專用抗堿防霉底漆充分?jǐn)嚢杈鶆?，采用滾涂或刷涂方式，均勻涂刷在基層表面。底漆的主要作用是封閉基層，有效阻止基層中水分、堿性物質(zhì)等向上滲透至微水泥面層，避免對(duì)面層造成損害；同時(shí)增強(qiáng)微水泥與基層的附著力，提高涂層整體穩(wěn)定性與耐久性。涂刷過程中，務(wù)必保證基層每個(gè)部位均勻覆蓋，不得出現(xiàn)漏刷、流墜、堆積等現(xiàn)象。底漆一般涂刷 1 - 2 遍，每遍之間等待前一遍底漆表干后再進(jìn)行下一遍涂刷。?

3. 微水泥主材批刮?

• 在底漆完全干燥后，將多潤斯微水泥主材充分?jǐn)嚢杈鶆颍ㄈ舢a(chǎn)品為雙組份，需嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明比例將 A、B 組分混合均勻）。使用專用抹泥刀進(jìn)行批刮，批刮時(shí)，抹泥刀與墻面或地面保持約 45° - 60° 夾角，力度均勻，確保涂層厚度均勻一致，一般批刮厚度控制在 1 - 2mm。批刮過程中，注意避免抹泥刀痕跡、氣泡與不平整現(xiàn)象，保證主材層平整光滑。批刮完成后，等待主材層表干（一般需 2 - 4 小時(shí)），方可進(jìn)行下一步操作。若需達(dá)到特定的紋理效果，可在表干過程中，使用專用紋理工具進(jìn)行紋理塑造。?

4. 打磨（可選）?

• 若設(shè)計(jì)要求微水泥表面呈現(xiàn)更加光滑細(xì)膩的質(zhì)感，在主材層完全干燥后（一般需 12 小時(shí)以上），可進(jìn)行打磨處理。使用 200 - 800 目砂紙，按照先低目數(shù)后高目數(shù)的順序，輕輕打磨墻面或地面，去除表面部分小顆粒與不平整處，使微水泥表面更加光滑。打磨過程中，注意控制打磨力度與方向，避免出現(xiàn)打磨痕跡不均勻或局部打磨過度現(xiàn)象。打磨可有效提升微水泥表面質(zhì)感，使其觸感更加舒適，同時(shí)增強(qiáng)其光澤度與耐磨性，提升整體美觀度。?

5. 面漆涂刷?

• 在打磨（或未進(jìn)行打磨）后，為增強(qiáng)微水泥涂層的防水、防污、耐磨性能，需涂刷一層多潤斯配套面漆。將面漆充分?jǐn)嚢杈鶆颍捎脻L涂或噴涂方式，均勻涂刷在微水泥表面，涂刷 1 - 2 遍即可。面漆可在微水泥表面形成一層透明保護(hù)膜，有效隔絕水分、油污、灰塵等污染物侵蝕，同時(shí)提升涂層耐磨性，延長使用壽命，且能進(jìn)一步提升微水泥的光澤度，使其表面效果更加出色。涂刷面漆時(shí)，注意避免出現(xiàn)流墜、漏刷、氣泡等現(xiàn)象，確保涂層均勻覆蓋，達(dá)到最佳保護(hù)效果與裝飾效果。?

6. 清理與檢查?

• 待面漆完全干燥后，小心揭去施工過程中使用的遮蔽材料，清理墻面上殘留的美紋紙、膠帶痕跡、灰塵、漆點(diǎn)等雜物。仔細(xì)檢查微水泥涂層，查看是否存在漏涂、流墜、色差、紋理不一致、光澤度不協(xié)調(diào)等問題，如有缺陷及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)和調(diào)整。確保墻面或地面整體效果符合設(shè)計(jì)要求與預(yù)期效果，達(dá)到美觀、平整、無瑕疵、色彩均勻、紋理自然、光澤度適宜的標(biāo)準(zhǔn)。檢查過程中，從不同角度、不同光線下進(jìn)行觀察，全面發(fā)現(xiàn)與解決可能存在的問題，保證施工質(zhì)量達(dá)到最佳狀態(tài)。?

施工過程中，需嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書與施工規(guī)范操作，施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在 5℃ - 35℃之間，相對(duì)濕度低于 85%。避免在雨天、高溫、高濕度或大風(fēng)等惡劣環(huán)境下施工，以保證施工質(zhì)量與產(chǎn)品性能充分發(fā)揮。同時(shí)，施工人員應(yīng)做好防護(hù)措施，佩戴口罩、手套、護(hù)目鏡等，避免涂料接觸皮膚和眼睛。如不慎接觸，應(yīng)立即用大量清水沖洗，并及時(shí)就醫(yī)。